礦用氣動雙液注漿泵常見問題及措施
問題一：氣缸漸停，表壓上升
可能的原因：1、混漿器堵塞
2、出漿高壓膠管堵塞
糾正措施：1、沖洗或更換混漿器
2、沖洗或更換膠管

問題二：氣缸活塞靠上位置突停
可能的原因：上控制閥桿及密封件損壞
糾正措施：檢查上控制閥桿，更換密封件

問題三：氣缸活塞靠下位置突停
可能的原因：1、氣動閥芯損壞
2、下控制閥桿及密封件損壞
3、氣缸下蓋排氣小孔堵塞
糾正措施：1、更換氣動閥芯
2、檢查下控制閥桿，更換密封件
3、清理小孔堵塞物

問題四：樹脂及催化劑混合比不對
可能的原因：1、吸料管路堵塞
2、兩種料密度不同
糾正措施：1、檢查吸料管路
2、調(diào)節(jié)注漿缸吸漿閥門

問題五：漿料從注漿缸上螺蓋處流出
可能的原因：1、注漿缸上螺蓋松動
2、缸內(nèi)密封件損壞
糾正措施：1、注漿缸上螺蓋擰緊
2、更換新密封件

問題六：氣馬達停止工作
可能的原因：1、地層已注滿
2、壓風管路不暢或出液管路堵塞
3、壓力控制旋鈕壓力設定過低
4、系統(tǒng)供風壓力是否低于0.3 MPa
5、換向機構(gòu)中滾輪預緊螺帽松動或彈簧疲勞失效
6、換向桿受阻卡死
糾正措施：1、關(guān)機或注下一個孔
2、及時更換或修整
3、緩慢增加壓力至規(guī)定值
4、調(diào)高風壓至規(guī)定值
5、更換彈簧
6、用改錐或細長棍從氣馬達外罩上孔用力下壓，啟動馬達

問題七：輸出流量低或兩缸流量不平衡
可能的原因：1、吸料管堵塞或泄漏、進空氣
2、供料不足
3、鋼球或球座損壞
4、泵活塞桿上端漏液
5、缸密封件失效或老化
糾正措施：1、修整或更換吸料管
2、加料
3、更換鋼球或球座
4、壓緊螺母，直至料不流出
5、拆缸更換密封件

問題八：出料壓力低
可能的原因：1、密封圈或活塞桿損壞而泄漏
2、系統(tǒng)供風壓力過低于
3、空氣二連件壓力控制設定低
4、氣馬達密封損壞
糾正措施：1、更換密封圈或活塞桿
2、調(diào)高風壓
3、調(diào)高氣壓
4、更換氣馬達密封